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注塑模具选择浇口位置的技巧有哪些?

来源:注塑模具  发布时间:2018-07-24   点击量:614

注塑模具选择浇口位置的技巧有哪些?主要包括了下面这些方面,具体的一起了解下吧。

注塑模具选择浇口位置的技巧有哪些


1.将浇口放置于产品最厚处,从最厚处进浇可提供较佳的充填及保压效果。如果保压不足,较薄的区域会比较厚的区域更快凝固,避免将浇口放在厚度突然变化处,以避免迟滞现象或是短射的发生。

2.可能的话,从产品中央进浇,将浇口放置于产品中央可提供等长的流长,流长的大小会影响所需的射出压力,中央进浇使得各个方向的保压压力均匀,可避免不均匀的体积收缩。

3. 浇口(Gate) :浇口是一条横切面面积细小的短槽,用以连接流道与模穴.横切面面积所以要小,目的是要获得以下效果:

1)模穴注不久, 浇口即冷结

2)除水口简易

3)除水口完毕,仅留下少许痕迹

4)使多个模穴的填料较易控制

5)减少填料过多现象


设计浇口的方法并无硬性规定,大都是根据经验而行,但有两个基本要素须加以折衷考虑:

1. 浇口的横切面面积愈大愈好,而槽道之长度则愈短愈佳,以减少塑料通过时的压力损失.

2. 浇口须细窄,以便容易冷结及防止过量塑料倒流.故此浇口在流道中央,而它的横切面应尽可能成圆形.不过, 浇口的开关通常是由模件的开关来决定的.

3. 浇口尺寸:浇口的尺寸可由横切面积和浇口长度定出,下列因素可决定浇口最佳尺寸:

1)胶料流动特性

2)模件之厚薄

3)注入模腔的胶料量

4)熔解温度

5)工模温度


决定浇口位置时,应紧守下列原则:

1. 注入模穴各部份的胶料应尽量平均.

2. 注入工模的胶料,在注料过程的各阶段,都应保持统一而稳定的流动前线.

3. 应考虑可能出现焊痕,气泡,凹穴,虚位,射胶不足及喷胶等情况.

4. 应尽量使除水口操作容易进行,最好是自动操作.

5. 浇口的位置应与各方面配合。


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